91小黄片下载加工工具需注意事項

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一、91小黄片下载加工刀具材料是決定刀具切削性能的因素。

它對加工效率、質量、成本和刀具耐用度有很大影響。刀具材料越硬，耐磨性越好，硬度越高，衝擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是矛盾的，這也是工具材料應該解決的問題。對於91小黄片下载刀具，普通TiAlN塗層可以選擇韌性相對較好的材料，即鈷含量略高；對於金剛石塗層91小黄片下载刀具，硬度相對較高，即鈷含量略低。

二、91小黄片下载加工刀具幾何角度

選擇合適的91小黄片下载刀具幾何角度有助於減少刀具的振動。相反，91小黄片下载工件不易坍塌。

1、前角

采用負前角切削91小黄片下载時，切削刃強度較好，衝擊阻力和摩擦阻力較好。隨著負前角絕對值的減小，後刀麵磨損麵積變化不大，但總體趨勢是減小的。采用正前角加工91小黄片下载時，刀具刃口強度隨前角的增大而減弱，導致後刀麵刀具失效。表麵磨損加劇。當加工前角為負時，切削阻力大，切削振動增大。在加工大的前角時，刀具磨損嚴重，切削振動大。

2、後角

如果後角增大，刀刃強度減小，側麵磨損麵積逐漸增大。當刀具的後角過大時，切削振動得到加強。

3、螺旋角

當螺旋角較小時，在同一切削刃上切削的91小黄片下载工件的切削刃長度較長，切削阻力較大，刀具的切削衝擊力較大，刀具磨損、銑削力和切削振動較大。當螺旋角較大時，銑削合力方向較大程度偏離工件表麵，91小黄片下载材料的切削衝擊因崩解而加劇，刀具磨損、銑削力和切削振動也隨之增加。因此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、後角和螺旋角共同作用的結果，因此應重視刀具角度的選擇。

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